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1ª Sessão – Sustentabilidade

Nesta sessão serão abordados os conceitos fundamentais associados à Sustentabilidade, seus pressupostos e âmbitos. Deste modo, serão abordados os seguintes temas:

Sustentabilidade – como definir;
Principais variáveis associadas à Sustentabilidade;
Metodologias de avaliação de Sustentabilidade de organizações e processos;
Definição de medidas rumo à Sustentabilidade;
Análise de Exemplos.
2ª Sessão – Economia Circular

Nesta sessão serão abordados os conceitos fundamentais associados a Economia Circular os seus pressupostos e diferenças em relação à designada economia linear designadamente:

Os princípios da economia linear;
As externalidades das atividades económicas e o seu tratamento da economia linear;
Economia Circular – Pressupostos e as diferentes perspetivas;
Sustentabilidade, eficiência e eficácia quais as diferenças e evolução histórica dos conceitos;
A evolução da economia circular na estratégia europeia e nacional;
O plano de ação para a economia circular da comunidade europeia;
O papel da economia circular para se alcançar os objetivos de desenvolvimentos sustentável (ODS) da Agenda para a Sustentabilidade 2030 da ONU;
O plano nacional para a economia circular, objetivos e metas e abordagens.

Princípios gerais de normalização internacional e nacional

Enquadramento dos diferentes referenciais normativos face à estratégia de sustentabilidade e melhoria organizacional

Apresentação sumários e objetivos a aplicar pelos diferentes referenciais
Anexo SL
Requisitos comuns e específicos aplicados a cada referencial (ISO 9001; ISO 14001; ISO 45001; ISO 5001; ISO 22301; NP 4469; NP 4457)
Gestão por processos

Princípios e modelos de organização empresarial
Enquadramento face aos diferentes referenciais normativos
Gestão por objetivos
Gestão de riscos e oportunidades

Enquadramento face ao contexto interno e externo
Critérios de mensurabilidade do risco e oportunidades
Como implementar e gerir sistemas integrados de gestão

Compromisso da Gestão
Envolvimento e participação dos diferentes responsáveis
Informação documentada
Planos de ação
Casos Práticos

PLM as Backbone to Industry 4.0
Product Data Management (PDM) e Ferramentas (CAx)
Design for Manufacture and Assembly (DFMA)
Lean Product and Process Development (LPPD)
Design For Six Sigma (DFSS)
Engineer To Order (ETO) and Concurrent Engineering(CE)
New Product Development and Introduction (NPDI)
Product Design (Bottom up Vs Top down)
Produtividade Pessoal, Produtividade das Equipas e Excelência das Organizações
Equipas Multidisciplinares e conceito Boundarylessness
Plataformas de colaboração online e cloud computing
Visual Thinking and Design Thinking

Qualidade de energia elétrica.
O que é a Qualidade de Serviço. Conceitos base, vocabulário e definições.
Power quality = Voltage quality.
A razão das preocupações com a Qualidade de Serviço.
Qualidade da onda de tensão
Indicadores de qualidade
Cavas de tensão e Interrupções
Harmónicos
Flutuações da tensão e Tremulação
Desequilíbrios de tensão
Variações de frequência
Consequências da fraca qualidade da tensão
Gestão de energia e eficiência energética
Eficiência energética
Conceito
Indicadores
Eficiência Energética na transformação
Eficiência Energética na utilização
Utilização racional de energia elétrica
Utilização Racional de Energia no Sector Doméstico
Utilização Racional de Energia na Indústria
Auditoria
Levantamentos e auditorias energéticas

Enquadramento das Compras Industriais

O papel estratégico das compras na empresa
Compras diretas vs. indiretas
Relação entre custos, qualidade e prazos

Seleção e Avaliação de Fornecedores

Critérios de seleção (qualidade, custo, prazo, fiabilidade)
Métodos básicos de avaliação de desempenho
Exemplos práticos na indústria automóvel

Gestão do Relacionamento com Fornecedores

Modelos de relacionamento: transacional vs. colaborativo
Comunicação eficaz e alinhamento com a estratégia da empresa
Casos práticos de parcerias industriais

Introdução à Negociação em Compras

Fases de uma negociação simples
Preparação e definição de objetivos
Boas práticas em negociação industrial

Síntese e Aplicação Prática

Exercício final de reflexão em grupo
Lições-chave para aplicar no contexto profissional

O mundo BANI
Inteligência emocional e soft skills
Resiliência como competência pessoal e organizacional
Influência da definição de objetivos na gestão emocional
Casos práticos

Introdução
Tipos de Manutenção e sua aplicação prática
Introdução aos pontos fundamentais de um sistema de Gestão da Manutenção
Inventário
Gestão por Ordens de Trabalho
Planeamento e Programação das atividades
Planos de Manutenção
Requisitos legais
Definir as atividades de Manutenção a subcontratar e as que devem ser realizadas com equipa interna
Seleção com critérios técnicos
Atividades de Manutenção em que a subcontratação é obrigatória por lei
Constituição, Controlo e Gestão das equipas internas
Seleção de fornecedores de serviços de Manutenção
Custos da utilização de equipamentos na perspetiva do Ciclo de Vida
Custos a considerar na utilização de equipamentos
Definir políticas de substituição de equipamentos
Orçamentação da Manutenção
Seleção de Indicadores para controlo e gestão das atividades:
Operacionais
Gestão do departamento de Manutenção
Informação à Gestão de Topo
Qualificação de profissionais de Manutenção
Categorias com certificação formal exigida pela lei
Categorias sem qualificação formal exigida
Formação a dar aos profissionais de Manutenção
O que a Digitalização pode fazer pela Manutenção
Inteligência Artificial
Realidade Aumentada
Ciência dos Dados
Sensores de IoT

Lean Manufacturing (1º e 2º módulos):

O impacto do contexto global atual na Indústria.
A melhoria de processos como um fator de alavancagem competitiva.
Os princípios do Lean Manufacturing.
Ferramentas Lean:
Value Stream Mapping
5S
Normalização
Fluxo Peça a peça.
Kanban (3º e 4º módulos):

Os desafios atuais da gestão de fluxos na Indústria.
O Just-In-Time no Lean Manufacturing, Variação e Desperdício.
Exercício Lei de “Little” (análise à velocidade dos fluxos).
Programação em Fluxo Empurrado (MRP) e os seus limites.
Princípios do Fluxo Puxado (Kanban).
Mapeamento dos Fluxos: Desenho de Diagramas, Linhas e Gamas de fluxo.
Exercícios de Identificação de fluxos.
Análise ABC-XYZ
Exercício de como construir.
Cálculos de etiquetas Kanban e de stocks.
Exercício Gama de fluxos.
Exercício de cálculo.
Apresentação de casos reais: Resultados de projetos, particularidades e desafios em cada caso e Kanban Digital.

?? Sessão 1 – Fundamentos da Melhoria Contínua e Análise de Problemas

Objectivo: Introduzir os conceitos base e ferramentas iniciais de análise.

Introdução à Melhoria Contínua: filosofia, cultura e papel das equipas
Ciclo PDCA: conceito, etapas e aplicação prática
Estrutura de análise de problemas:
Técnica dos 5 Porquês
Diagrama de Ishikawa (Espinha de Peixe)
Exercício prático: aplicação do PDCA e 5 Porquês a um caso real ou simulado

?? Sessão 2 – Técnicas de Priorização e Resolução Estruturada de Problemas

Objectivo: Desenvolver competências para identificar causas e priorizar ações.

Técnicas de brainstorming eficaz (Matriz GUT: Gravidade, Urgência e Tendência)
Diagrama de Pareto: identificação das causas mais relevantes
Métodos estruturados:
8D – Eight Disciplines Problem Solving
A3 Report – narrativa visual da resolução de problemas
Dinâmica em grupo: construção de um A3 Report com base em caso prático

?? Sessão 3 – Ferramentas Estatísticas Básicas de Controlo da Qualidade

Objectivo: Capacitar para análise de dados reais com ferramentas estatísticas simples.

Introdução à estatística aplicada à qualidade
Histogramas: distribuição de dados
Diagramas de dispersão: correlação entre variáveis
Diagrama causa-efeito com dados reais
Cartas de controlo: monitorização de processos
Atividade prática com dados reais ou simulados

?? Sessão 4 – Melhoria Contínua, Inovação e Sustentabilidade

Objectivo: Consolidar os conceitos e explorar a aplicação estratégica da melhoria.

Diferença entre melhoria incremental e inovação disruptiva
Sustentação da melhoria: cultura, liderança e envolvimento das equipas
Integração das ferramentas aprendidas num projeto de melhoria
Simulação final: resolução de um problema complexo com aplicação das ferramentas
Reflexão e encerramento: como aplicar os conceitos no dia a dia profissional

O que é um sistema de Produção Lean e quais os seus benefícios;
Valor acrescentado e desperdício;
Os oito tipos de desperdício;
Técnicas e ferramentas Lean;
Definição de Value Stream Mapping;
Etapas do Value Stream Mapping;
Construção do Value Stream Mapping;
VSM Estado Atual;
VSM Estado Futuro;
Exercício Prático.