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Enquadramento das Compras Industriais

O papel estratégico das compras na empresa
Compras diretas vs. indiretas
Relação entre custos, qualidade e prazos

Seleção e Avaliação de Fornecedores

Critérios de seleção (qualidade, custo, prazo, fiabilidade)
Métodos básicos de avaliação de desempenho
Exemplos práticos na indústria automóvel

Gestão do Relacionamento com Fornecedores

Modelos de relacionamento: transacional vs. colaborativo
Comunicação eficaz e alinhamento com a estratégia da empresa
Casos práticos de parcerias industriais

Introdução à Negociação em Compras

Fases de uma negociação simples
Preparação e definição de objetivos
Boas práticas em negociação industrial

Síntese e Aplicação Prática

Exercício final de reflexão em grupo
Lições-chave para aplicar no contexto profissional

O mundo BANI
Inteligência emocional e soft skills
Resiliência como competência pessoal e organizacional
Influência da definição de objetivos na gestão emocional
Casos práticos

Introdução
Tipos de Manutenção e sua aplicação prática
Introdução aos pontos fundamentais de um sistema de Gestão da Manutenção
Inventário
Gestão por Ordens de Trabalho
Planeamento e Programação das atividades
Planos de Manutenção
Requisitos legais
Definir as atividades de Manutenção a subcontratar e as que devem ser realizadas com equipa interna
Seleção com critérios técnicos
Atividades de Manutenção em que a subcontratação é obrigatória por lei
Constituição, Controlo e Gestão das equipas internas
Seleção de fornecedores de serviços de Manutenção
Custos da utilização de equipamentos na perspetiva do Ciclo de Vida
Custos a considerar na utilização de equipamentos
Definir políticas de substituição de equipamentos
Orçamentação da Manutenção
Seleção de Indicadores para controlo e gestão das atividades:
Operacionais
Gestão do departamento de Manutenção
Informação à Gestão de Topo
Qualificação de profissionais de Manutenção
Categorias com certificação formal exigida pela lei
Categorias sem qualificação formal exigida
Formação a dar aos profissionais de Manutenção
O que a Digitalização pode fazer pela Manutenção
Inteligência Artificial
Realidade Aumentada
Ciência dos Dados
Sensores de IoT

Lean Manufacturing (1º e 2º módulos):

O impacto do contexto global atual na Indústria.
A melhoria de processos como um fator de alavancagem competitiva.
Os princípios do Lean Manufacturing.
Ferramentas Lean:
Value Stream Mapping
5S
Normalização
Fluxo Peça a peça.
Kanban (3º e 4º módulos):

Os desafios atuais da gestão de fluxos na Indústria.
O Just-In-Time no Lean Manufacturing, Variação e Desperdício.
Exercício Lei de “Little” (análise à velocidade dos fluxos).
Programação em Fluxo Empurrado (MRP) e os seus limites.
Princípios do Fluxo Puxado (Kanban).
Mapeamento dos Fluxos: Desenho de Diagramas, Linhas e Gamas de fluxo.
Exercícios de Identificação de fluxos.
Análise ABC-XYZ
Exercício de como construir.
Cálculos de etiquetas Kanban e de stocks.
Exercício Gama de fluxos.
Exercício de cálculo.
Apresentação de casos reais: Resultados de projetos, particularidades e desafios em cada caso e Kanban Digital.

?? Sessão 1 – Fundamentos da Melhoria Contínua e Análise de Problemas

Objectivo: Introduzir os conceitos base e ferramentas iniciais de análise.

Introdução à Melhoria Contínua: filosofia, cultura e papel das equipas
Ciclo PDCA: conceito, etapas e aplicação prática
Estrutura de análise de problemas:
Técnica dos 5 Porquês
Diagrama de Ishikawa (Espinha de Peixe)
Exercício prático: aplicação do PDCA e 5 Porquês a um caso real ou simulado

?? Sessão 2 – Técnicas de Priorização e Resolução Estruturada de Problemas

Objectivo: Desenvolver competências para identificar causas e priorizar ações.

Técnicas de brainstorming eficaz (Matriz GUT: Gravidade, Urgência e Tendência)
Diagrama de Pareto: identificação das causas mais relevantes
Métodos estruturados:
8D – Eight Disciplines Problem Solving
A3 Report – narrativa visual da resolução de problemas
Dinâmica em grupo: construção de um A3 Report com base em caso prático

?? Sessão 3 – Ferramentas Estatísticas Básicas de Controlo da Qualidade

Objectivo: Capacitar para análise de dados reais com ferramentas estatísticas simples.

Introdução à estatística aplicada à qualidade
Histogramas: distribuição de dados
Diagramas de dispersão: correlação entre variáveis
Diagrama causa-efeito com dados reais
Cartas de controlo: monitorização de processos
Atividade prática com dados reais ou simulados

?? Sessão 4 – Melhoria Contínua, Inovação e Sustentabilidade

Objectivo: Consolidar os conceitos e explorar a aplicação estratégica da melhoria.

Diferença entre melhoria incremental e inovação disruptiva
Sustentação da melhoria: cultura, liderança e envolvimento das equipas
Integração das ferramentas aprendidas num projeto de melhoria
Simulação final: resolução de um problema complexo com aplicação das ferramentas
Reflexão e encerramento: como aplicar os conceitos no dia a dia profissional

O que é um sistema de Produção Lean e quais os seus benefícios;
Valor acrescentado e desperdício;
Os oito tipos de desperdício;
Técnicas e ferramentas Lean;
Definição de Value Stream Mapping;
Etapas do Value Stream Mapping;
Construção do Value Stream Mapping;
VSM Estado Atual;
VSM Estado Futuro;
Exercício Prático.

Identificação e criação de KPI’s
Diferença entre KPI’s operacionais e estratégicos
Como medir e a frequência a escolher
Ferramentas para tracking de KPI’s
Exemplos de KPI’s em áreas estratégicas
Negócio
Logística
Qualidade
Operações
Produção

Introdução à Gestão da Mudança
Definições e conceitos-chave
Mudanças em ambientes industriais
Causas de falhas – desafios na mudança
Tipos de mudança: incremental vs transformacional
Modelos de Gestão da Mudança
Modelo de Kurt Lewin
Modelo de Kotter (8 passos)
Modelo ADKAR
Comparativo entre os modelos
O Fator Humano na Mudança
Resistência à mudança: causas e estágios
Estilos de liderança e sua influência
Cultura organizacional
Comunicação efetiva, envolvimento e compromisso
Planeamento e Implementação de Mudança
Diagnóstico e flash assessment
Criação de roadmaps
Indicadores de sucesso (KPIs)
Capacitação e comunicação em fases

Enquadramento e Princípios Gerais
Introdução ao tema
Importância do Custeio e Orçamentação
Definição de custos, proveitos e margens
Recursos e factores de produção
Contabilidade analítica e Custeio
Gestão do Desempenho com o Custeio
Reconhecimento da Organização
Caracterização da actividade e do modelo de negócio
Caracterização dos recursos
Caracterização dos processos de transformação
Caracterização de produtos e Serviços
Metodologia de recolha e tratamento de informação
Modelação de sistema de Custeio
Modelo de cálculo de custos de mão-de-obra
Modelo de cálculo de custos de operações
Modelo de cálculo para Custos de serviços e utilidades
Incorporação de Custos Financeiros e estruturais
Estruturação de modelo de cálculo
Exemplo prático
Orçamentação
Modelo de Orçamento
Critérios de risco e margem
Formação do preço
Emissão de proposta
Simulação de cenários
Controlo e Desempenho
Gestão da informação associada ao custeio
Metodologia da “Conta corrente de clientes”
Resultados económicos por produto / serviço
Mapas de indicadores de acompanhamento da actividade

Bloco 1 – Fundamentos e Estratégia Logística

Origem e evolução da logística industrial
Papel da logística na supply chain e nos custos operacionais
Funções logísticas: abastecimento, armazenagem, distribuição
Integração com produção, compras, qualidade e comercial
Externalização de serviços logísticos e logística inversa
Planeamento logístico: estratégico, tático e operacional
KPIs logísticos: OTIF, backlog, BTS, lead time, Fill Rate

Bloco 2 – Gestão de Stocks e Inventário

Tipos de stock: matéria-prima, segurança, ciclo, desacoplamento, obsoleto
Classificações: ABC, XYZ, FSN e combinação de critérios
Custos dos stocks: aquisição, posse, rutura, oportunidade
Determinação do lote económico (EOQ) e ponto de encomenda
Stock de segurança, lead time e consumo médio
Inventário físico: tipos (rotativo, anual, cíclico), quebras, desvios
Indicadores: cobertura de stock, rotação, acurácia, rutura

Bloco 3 – Aprovisionamento e Reabastecimento

Necessidades dependentes e independentes
Técnicas push vs pull
Sistemas de reaprovisionamento: contínuo, periódico, ponto de encomenda
Cálculo de parâmetros: lote económico, periodicidade, consumo
Tecnologias aplicadas: MRP (Material Requirements Planning), Kanban, Pull Flow
Efeito Bullwhip: causas, consequências e soluções
Modelos colaborativos: VMI, consignação, CRP, SOB, JIT

Bloco 4 – Gestão de Armazéns e Operação Física

Funções do armazém: receção, armazenamento, picking, packing, expedição
Layouts e fluxos típicos: zonas, corredores, picking path, otimização
Equipamentos: empilhadores, prateleiras, meios de transporte interno
Tipos de armazém (centralizado, descentralizado, automatizado)
Materiais especiais e perigosos: normas, segregação, segurança
Tecnologia: WMS (Warehouse Management System), RFID, geolocalização
Produtividade e 5S aplicados ao armazém
No final do curso os formandos ficam aptos a:
Dominar os conceitos essenciais da logística industrial e a sua articulação com outras funções;
Calcular e controlar parâmetros críticos de stock com ferramentas adequadas;
Planear e otimizar layouts de armazém com base em critérios operacionais e de segurança;
Aplicar boas práticas logísticas com recurso a tecnologias modernas;
Utilizar indicadores para melhorar a eficiência e a fiabilidade dos processos logísticos.