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PERIGOSIDADE DOS PRODUTOS QUÍMICOS
– Substâncias químicas, misturas e efeitos no ambiente e no organismo humano
– Classificação de produtos químicos
ROTULAGEM E FICHAS DE DADOS DE SEGURANÇA DOS PRODUTOS QUÍMICOS
– Pictogramas de perigo
– Advertências de perigo
– Rotulagem de produtos químicos
– Interpretação das fichas de dados de segurança
– Equipamentos de Proteção Individual e Coletiva
ARMAZENAGEM E MANUSEAMENTO DE PRODUTOS QUÍMICOS
– Regras para armazenagem e manuseamento de produtos químicos
– Equipamentos de proteção individual
– Resposta a situações de emergência (combate a incêndios e derrames)

– Conceitos básicos de ergonomia
– Breve enquadramento da ergonomia nos postos de trabalho
– Enquadramento das doenças músculo-esqueléticas relacionadas com o trabalho (LMERTs)
– Princípios gerais da ergonomia nos postos de trabalho administrativos: espaço de trabalho, equipamentos, mobiliário e outras condições com impacto nas condições ergonómicas
– O papel da ergonomia no trabalho com ecrãs de visualização
– Boas práticas para a prevenção de LMERTs no trabalho administrativo

INTRODUÇÃO AO PLANEAMENTO AVANÇADO DA QUALIDADE DO PRODUTO – APQP (ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING):
– O que é o APQP
– Vantagens da sua aplicação
ETAPAS DO APQP:
– Planeamento e definição do APQP
– Conceção e desenvolvimento do produto
– Conceção e desenvolvimento do processo
– Validação do produto e do processo
– Feedback, avaliação e ações corretivas
INTRODUÇÃO AO PROCESSO DE APROVAÇÃO DO PRODUTO – PPAP (PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS):
– O que é o PPAP, em que se aplica e quando se deve utilizar
– Níveis do PPAP e o processo de submissão

INTRODUÇÃO AO PLANEAMENTO AVANÇADO DA QUALIDADE DO PRODUTO – APQP (ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING):
– O que é o APQP
– Vantagens da sua aplicação
ETAPAS DO APQP:
– Planeamento e definição do APQP
– Conceção e desenvolvimento do produto
– Conceção e desenvolvimento do processo
– Validação do produto e do processo
– Feedback, avaliação e ações corretivas
INTRODUÇÃO AO PROCESSO DE APROVAÇÃO DO PRODUTO – PPAP (PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS):
– O que é o PPAP, em que se aplica e quando se deve utilizar
– Níveis do PPAP e o processo de submissão

Equipamentos de proteção individual (EPI):
– Tipo de EPI face à exposição, tarefa e/ou risco associado;
– Direitos e deveres do empregador e do trabalhador;
– Informação, formação e distribuição dos EPI.
Requisitos aplicáveis à seleção de EPI, nomeadamente:
– Proteção respiratória, da face e dos olhos: máscaras, óculos e viseiras;
– Proteção das mãos: luvas;
– Proteção auricular;
– Proteção da cabeça: capacete e boné de segurança;
– Proteção dos pés: Calçado de segurança.
Casos práticos

UFCD 10721 – Supervisão e inspeção das infraestruturas de gás – atualização:
– Legislação, normas e procedimentos aplicáveis
– Normativos atuais relativos à classificação dos aparelhos a gás (categorias, tipos)
– Técnicas de execução, manutenção e intervenção nas infraestruturas de gás
– Processos de ligação de tubagens e de acessórios
– Novos materiais e acessórios a utilizar nas infraestruturas de gás
– Novos aparelhos a gás

UFCD 10721 – Supervisão e inspeção das infraestruturas de gás – atualização:
– Legislação, normas e procedimentos aplicáveis
– Normativos atuais relativos à classificação dos aparelhos a gás (categorias, tipos)
– Técnicas de execução, manutenção e intervenção nas infraestruturas de gás
– Processos de ligação de tubagens e de acessórios
– Novos materiais e acessórios a utilizar nas infraestruturas de gás
– Novos aparelhos a gás

OBJETIVOS E PRINCÍPIOS DA IATF 16949: ENQUADRAMENTO HISTÓRICO E EVOLUTIVO DO REFERENCIAL
REQUISITOS IATF 16949:2016 – ANÁLISE DE REQUISITOS NO CONTEXTO DA IATF 16949:
– Contexto da Organização
– A análise de contexto organizacional, expectativas das partes interessadas e pensamento baseado no risco
– A abordagem de processos: conformidade de processos e de produto;
– Liderança
– Planeamento e abordagem da gestão do risco e oportunidades à luz da IATF 16949:2016 (incluindo as medidas preconizadas pela IATF e OEMs em 2020)
– Suporte
– Operacionalização
– Avaliação do desempenho
– Melhoria
PRINCIPAIS FERRAMENTAS (METODOLOGIAS) DA INDÚSTRIA AUTOMÓVEL (CORE TOOLS):
– Vantagens da adoção das Metodologias e Práticas recomendadas pela IATF 16949 (APQP – Advanced Product Quality Planning, Planeamento Avançado da Qualidade do Produto)
– PPAP (Production Part Approval Process), Processo de Aprovação do Produto
– 8D (Eight Disciplines of Problem Solving e 5 Why’s)
– FMEA (Failure mode and effects analysis), Análise modal de falhas e efeitos
– Plano da Qualidade
PRINCIPAIS ETAPAS NO PLANO DE IMPLEMENTAÇÃO DA IATF 16949 (INTRODUÇÃO ÀS REGRAS IATF)
EXERCÍCIOS E CASOS PRÁTICOS

Conceito de FMEA (Análise dos modos de falha e seus efeitos)
Tipos de FMEA
Porquê e quando utilizar FMEA
Como aplicar a técnica FMEA:
. Abordagem em 7 etapas e exemplos de aplicação (DFMEA e PFMEA)
. Os efeitos que estão na base dos potenciais tipos de falhas
. As tabelas de criticidade, ocorrência e deteção – AP – Action Priority
. Principais diferenças da metodologia FMEA: AP – Action Priority e RPN – Risk Priority Number
. Exemplos de aplicações FMEA

ATMOSFERAS POTENCIALMENTE EXPLOSIVAS
– Enquadramento legal
– Identificação das substâncias que originam atmosferas ATEX
– Características das Atmosferas ATEX
CLASSIFICAÇÃO DE ZONAS ATEX
– Fatores que determinam a classificação e extensão das zonas classificadas
– Metodologias de classificação das zonas
– Medidas preventivas e organizacionais
VERIFICAÇÃO E ADEQUAÇÃO DE EQUIPAMENTOS
– Adequabilidade dos equipamentos nas áreas classificadas
– Características e graus de proteção dos equipamentos