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608 formações disponíveis
1. História e visão global sobre o Formel Q – Guidelines 2. Diretrizes do Formel Q Formel Q – Concrete “higher level agreement”; Formel Q – New parts integral “QPN”; Formel Q Capacity e anexos para “Process Audits”; Exemplos: Forms, Links, VDA 6.3, VDA 6.5. 3. Formel Q – Capability/VDA 6.3: Análise de Potencial e Processo de Avaliação; Auto-Avaliação de Fornecedores; Formel Q na auditoria de Produto; Formel Q na auditoria de Processo; Requisitos Formel Q/VDA 6.3. - Aplicação prática.
Duração: 35 horasNível: Nível 9Modalidade: Outras acções de formação contínua não inseridas no Catálogo Nacional de QualificaçõesOrganização: Sessões Disponíveis 29/09/2023 – 15/12/2023 | Rua 8 de Junho Lote6 Loja 8A 3800-322 Esgueira – Aveiro ,3800-322Aveiro, Aveiro, Aveiro | Laboral Início: 29/09/2023Fim: 15/12/2023Local: Rua 8 de Junho Lote6 Loja 8A 3800-322 Esgueira – Aveiro ,3800-322Aveiro, Aveiro, […]
1 Gamification - O que é, objectivos e benefícios, exemplos. 2 Dos jogos para a gamification - Como usar as características dos jogos para motivar e promover o engagement. - Elementos de jogos. 3 Modelos motivacionais. 4 Importância do relacionamento social. 5 Promover experiências gratificantes. 6 Considerações éticas. 7 Exemplos de sistemas, processos ou actividades gamificados – análise e comentários. 8 O que é uma “boa gamification”? 9 A utilização de gamification é adequada em todos os contextos? 10 Desenvolver um projecto de gamification - Desenho estruturado de projectos de gamification. - Análise custo-benefício de um projecto de gamification.
Duração: 24 horasNível: Nível 9Modalidade: Formação – Acção
Duração: 16 horasNível: Nível 9Modalidade: Formação – Acção
Duração: 16 horasNível: Nível 9Modalidade: Formação – Acção
Duração: 75 horasNível: Nível 4/5Modalidade: Outras formações modulares inseridas no Catálogo Nacional de Qualificações, no quadro da formação continua
MANUTENÇÃO INDUSTRIAL - Conceitos de fiabilidade e manutenção - Tipos de Manutenção (corretiva, preventiva e condicionada) - Planos de Manutenção preventiva INDICADORES DE DESEMPENHO - OEE, custos de manutenção, MTBF, MTTR, disponibilidade - Exercícios de aplicação dos indicadores de desempenho FERRAMENTAS RCM (SAE JA1012), FME E ÁRVORE DE FALHAS (FTA) - Objetivos e importância da aplicação das ferramentas RCM, FMEA, FTA - Elaboração de FMEA e FTA ANÁLISE DE RISCO DAS ATIVIDADES DE MANUTENÇÃO - Importância da Gestão da Segurança na análise de risco das atividades de manutenção - Utilização das ferramentas RCM e FMEA como instrumento de apoio à gestão do risco das atividades de manutenção TPM - TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE - Conceitos de TPM - Manutenção centrada na aplicação do TPM EXERCÍCIOS E CASOS PRÁTICOS
MANUTENÇÃO INDUSTRIAL - Conceitos de fiabilidade e manutenção - Tipos de Manutenção (corretiva, preventiva e condicionada) - Planos de Manutenção preventiva INDICADORES DE DESEMPENHO - OEE, custos de manutenção, MTBF, MTTR, disponibilidade - Exercícios de aplicação dos indicadores de desempenho FERRAMENTAS RCM (SAE JA1012), FME E ÁRVORE DE FALHAS (FTA) - Objetivos e importância da aplicação das ferramentas RCM, FMEA, FTA - Elaboração de FMEA e FTA ANÁLISE DE RISCO DAS ATIVIDADES DE MANUTENÇÃO - Importância da Gestão da Segurança na análise de risco das atividades de manutenção - Utilização das ferramentas RCM e FMEA como instrumento de apoio à gestão do risco das atividades de manutenção TPM - TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE - Conceitos de TPM - Manutenção centrada na aplicação do TPM EXERCÍCIOS E CASOS PRÁTICOS
Duração: 30 horasNível: Nível 4Modalidade: Outras formações modulares inseridas no Catálogo Nacional de Qualificações, no quadro da formação continua
Módulo 1 – Conceção do produto • Introdução à concepção do produto • Processo empresarial de Concepção de novos produtos • Processo Operacional de Concepção • Novas tecnologias de Concepção • Metodologia de apoio à Concepção de produtos • Concepção de um serviço --- Módulo 2 – Capacidade da produção • Fatores que influenciam a capacidade de produção • Medida da capacidade de produção • Planeamento da capacidade o Ponto Crítico o Árvores de decisão o Economias de escala, experiência e Gama • Teorias das Restrições • Processo de Melhoria Contínua • Capacidade nos serviços --- Módulo 3 – Processos e tecnologias • Fatores de decisão na escolha de processos e Tecnologias • Ambientes de produção • Evolução das Tecnologias do processo • As Novas Tecnologias de Produção • Concepção do Fluxo do Processo • Processo nos serviços --- Módulo 4 - Implantação da produção • Configurações básicas de implantação • Análise Produto-Quantidade • Relação entre atividades • Diagrama Relacional de circuitos e atividades • Determinação dos espaços • Métodos quantitativos na determinação de implantação • Linhas de Montagem • Células de produção • Implantação e Movimentação
Módulo I – Metodologias de implementação de sistemas de gestão da qualidade Módulo II – Ferramentas da qualidade Módulo III – Gestão do risco Módulo IV – Auditorias ao sistema de gestão da qualidade